Производство растительного масла на маслоэкстракционном заводе

Технологии производства подсолнечного масла

Автоматический процесс разлива и упаковки подсолнечного масла на производственном предприятии.

Современное производство растительного масла — это высокотехнологичный процесс, где из минимально обработанного сельскохозяйственного сырья получают продукт с заданными свойствами. Чтобы достичь идеального результата необходимо строгое соблюдение технологий на каждом этапе: от очистки сырья до финишной обработки. В этой статье мы подробно разберем все стадии производства подсолнечного масла.


Качество готового продукта напрямую зависит от исходного сырья. Переработка семечки начинается с ее тщательной подготовки на маслозаводе. Сначала семена очищаются от посторонних примесей: стеблей, листьев, камней и частиц металла с помощью ситовых сепараторов и магнитных аппаратов. Затем следует процесс обрушивания, при котором твердая лузга отделяется от ядра. Это происходит в рушально-веечных машинах, где семена ударяются о металлические поверхности. После этого ядра сортируются, а необрушенные семена возвращаются на повторную обработку.


Подготовленные ядра подвергаются измельчению на вальцовых станках для разрушения клеточной структуры. Это необходимо для эффективного извлечения масла на последующих этапах. Важным параметром на стадии подготовки является влажность семян, которую доводят примерно до 6% путем сушки, что улучшает последующую экстракцию и сохраняет качество сырья.

Способы извлечения масла

Существует два основных способа извлечения масла из подготовленной мезги (измельченных ядер): прессование и экстракция. Выбор метода определяет характер всего процесса производства подсолнечного масла.

  • Холодный отжим

    Это самый щадящий способ, при котором мезга не подвергается термической обработке. Масло извлекается под высоким давлением в шнековых прессах. Выход продукта при этом относительно невелик (около 30%), но в нем сохраняется максимальное количество витаминов, антиоксидантов и прочих полезных веществ, а также насыщенный вкус и аромат свежих семечек.
  • Горячий отжим

    При этом способе измельченная мезга предварительно прогревается в жаровнях при температурах 100-110 °C. После этого она также подается под пресс. Термическая обработка разрушает клеточные структуры семян, что значительно увеличивает выход масла. Продукт получается с более интенсивным цветом и ярко выраженным ароматом жареных семечек, но содержит меньше полезных нутриентов, часть которых разрушается под воздействием высокой температуры.
  • Экстракция

    Это высокопроизводительный промышленный метод, позволяющий извлечь до 99% масличных компонентов. Жмых, оставшийся после прессования, смешивается с органическими растворителями (например, гексаном). При растворении масла образуется мисцелла, из которой затем дистилляцией удаляются летучие вещества. Полученное таким образом масло проходит дальнейшую очистку. Этот метод наиболее экономичен.

Рафинация масла

Рафинация – многоступенчатый процесс глубокой очистки растительного масла от примесей, в результате которого оно становится прозрачным, нейтральным по вкусу и запаху и устойчивым к окислению. Этот комплекс процессов включает несколько этапов:

  • Гидратация

    На этом этапе масло обрабатывается водой температурой 70°C или паром. Это позволяет удалить гидрофильные примеси, в первую очередь фосфатиды, которые могут выпадать в осадок при хранении и придают маслу мутность.
  • Нейтрализация

    Удаление свободных жирных кислот, которые ухудшают вкус масла и сокращают срок его хранения. Кислоты нейтрализуют щелочью, превращая их в мыла (соапсток), которые затем отделяются.
  • Отбеливание (адсорбционная очистка)

    Для осветления масла и удаления красящих пигментов (каротиноидов, хлорофилла) его пропускают через адсорбенты, например, специальные отбельные глины.
  • Вымораживание (винтеризация)

    Этот процесс предназначен для удаления восков и воскоподобных веществ, которые придают маслу мутность при охлаждении. Масло медленно охлаждается, воска кристаллизуются и затем отфильтровываются.
  • Дезодорация

    Финальная стадия, в ходе которой под воздействием горячего пара (до 220-230°C) в вакууме из масла удаляются летучие ароматические вещества и остатки растворителей. В результате масло становится полностью прозрачным, без вкуса и запаха. Такой продукт идеален для жарки, так как не пенится и не дымится.

Краткое резюме по технологии производства масла

В заключение можно отметить, что путь от семечек до бутылки масла — это сложный, высокотехнологичный процесс. Современное производство сочетает механическую обработку, термическое воздействие и химические методы очистки, позволяя получать широкий ассортимент продукции — от ароматного нерафинированного до нейтрального и устойчивого к окислению рафинированного масла.

Наши продукты

Перейти к статье
Перейти к статье
Перейти к статье
Хотите узнать больше?
Я принимаю условия «Соглашения на обработку персональных данных»
и даю согласие на обработку моих персональных данных