1С: Бухгалтерия элеватора и комбикормового завода (БЭКЗ) и АСУТП
1С: Бухгалтерия элеватора и комбикормового завода (БЭКЗ) и АСУТП: интеграция технологических процессов на элеваторе и комбикормовом заводе.
Современные системы оперативного учета на хлебоперерабатывающих предприятиях в основном строятся на платформе 1С. Такая система позволяет вести не только количественно-качественный учёт, но и обеспечивать бухгалтерскую составляющую процесса. Эти направления учёта не должны разрываться, так как на основании информации и аналитики отраслевого учёта происходит формирование документов регламентированной отчетности. Показательным примером программной системы для отрасли может являться продукт 1С:Бухгалтерия элеватора, комбикормового заводи и маслозавода, который с успехом используется на многих предприятиях страны и ближнего зарубежья.
Это одна сторона дела. Но мы помним, что оперативный учет призван отображать и фиксировать информацию о проводимых технологических процессах, связанных с приемкой, хранением, переработкой зерна и выпуском продукции. То есть на лицо прямая связь с реальным производством. А что такое современные производственные комплексы зерноперерабатывающих предприятий? Правильно! Это промышленное оборудование под управлением автоматизированных систем управления технологическими процессами или АСУТП. Нередко АСУТП интегрируется с MES системами, которые обеспечивают оперативный контур планирования и управления. В основном это встречается на комбикормовом производстве и маслоэкстракционных заводах. А на элеваторах и зернохранилищах в основном преобладает оторванное от всех учетных систем АСУТП. Всякая интеграция с АСУТП отсутствует.
Автоматизированные системы управления ТП обеспечивают работу технологического оборудования по жёстко заданным алгоритмам работы. При этом, факт выполнения того или иного процесса никак не отображается или отображается на локальном рабочем месте оператора процесса. Например: необходимо переместить зерно для переработки из одного зернохранилища (силоса) на производственный склад. Для проведения этой операции мастер смены настаивает и запускает маршрут со своего рабочего места, после выполнения – фиксирует факт в рабочий журнал и передаёт информацию бухгалтеру по учёту. Только после этого информация попадает систему оперативного учёта.
Рассмотрим указанный пример, если бы система количественно-качественного учета могла получать данные о проведенной процедуре напрямую с АСУТП или по другому – система имела бы интеграцию с АСУТП. В этом случае для выполнения операции необходимо создать документ Перемещение, где указывается основание, сырьё, откуда и куда переместить. Документ заполняется и записывается. При записи документа информация уходит в систему АСУТП, которая обеспечивает создание задания и настройку маршрута. Оператор контролирует процесс подготовки и запускает его. При наличии поточных или бункерных весов на маршруте, данные автоматически попадают в документ Перемещение. Окончание процесса автоматически документируется, документ записывается и проводится. Мы привели лишь небольшую часть возможностей, которые можно получить при интеграции 1С с системами АСУТП.
Выполненные реальные проекты по интеграции с АСУТП подтверждают тот факт, что при прямом взаимодействии АСУТП с системой оперативного учета устраняются причины искажения информации, неверной интерпретации данных, снижается влияние человеческого фактора.
Особенно это ярко выражено при выполнении приёмки зернового сырья на элеваторах в период заготовки, когда в очереди на разгрузку находится больше сотни грузовых автомобилей. В этом случае работать надо быстро, слаженно и без ошибок. Неправильно внесённые данные могут привести к хаосу и проблемам с поставщиками сырья. Интеграция с АСУТП нивелирует острые моменты, упорядочивает работу, максимально снижает человеческий фактор. Как это происходит? Система оперативного учета интегрируется с системами распознавания автотранспорта, с автомобильными весами, с лабораторным оборудованием, с точками выгрузки зернового сырья, с промышленными потоковыми весами и расходомерами. Каждая единица подключенного оборудования по заданным алгоритмам передаёт данные в учётную систему. И в свою очередь передаёт данные в АСУТП предприятия о виде и количестве и качестве поступающего зерна. АСУТП на основании полученной информации автоматически выбирает точку разгрузки, склад и настраивает маршрут. Интеграция с АСУТП сегодня – высокая производительность навсегда!
Это одна сторона дела. Но мы помним, что оперативный учет призван отображать и фиксировать информацию о проводимых технологических процессах, связанных с приемкой, хранением, переработкой зерна и выпуском продукции. То есть на лицо прямая связь с реальным производством. А что такое современные производственные комплексы зерноперерабатывающих предприятий? Правильно! Это промышленное оборудование под управлением автоматизированных систем управления технологическими процессами или АСУТП. Нередко АСУТП интегрируется с MES системами, которые обеспечивают оперативный контур планирования и управления. В основном это встречается на комбикормовом производстве и маслоэкстракционных заводах. А на элеваторах и зернохранилищах в основном преобладает оторванное от всех учетных систем АСУТП. Всякая интеграция с АСУТП отсутствует.
Автоматизированные системы управления ТП обеспечивают работу технологического оборудования по жёстко заданным алгоритмам работы. При этом, факт выполнения того или иного процесса никак не отображается или отображается на локальном рабочем месте оператора процесса. Например: необходимо переместить зерно для переработки из одного зернохранилища (силоса) на производственный склад. Для проведения этой операции мастер смены настаивает и запускает маршрут со своего рабочего места, после выполнения – фиксирует факт в рабочий журнал и передаёт информацию бухгалтеру по учёту. Только после этого информация попадает систему оперативного учёта.
Рассмотрим указанный пример, если бы система количественно-качественного учета могла получать данные о проведенной процедуре напрямую с АСУТП или по другому – система имела бы интеграцию с АСУТП. В этом случае для выполнения операции необходимо создать документ Перемещение, где указывается основание, сырьё, откуда и куда переместить. Документ заполняется и записывается. При записи документа информация уходит в систему АСУТП, которая обеспечивает создание задания и настройку маршрута. Оператор контролирует процесс подготовки и запускает его. При наличии поточных или бункерных весов на маршруте, данные автоматически попадают в документ Перемещение. Окончание процесса автоматически документируется, документ записывается и проводится. Мы привели лишь небольшую часть возможностей, которые можно получить при интеграции 1С с системами АСУТП.
Выполненные реальные проекты по интеграции с АСУТП подтверждают тот факт, что при прямом взаимодействии АСУТП с системой оперативного учета устраняются причины искажения информации, неверной интерпретации данных, снижается влияние человеческого фактора.
Особенно это ярко выражено при выполнении приёмки зернового сырья на элеваторах в период заготовки, когда в очереди на разгрузку находится больше сотни грузовых автомобилей. В этом случае работать надо быстро, слаженно и без ошибок. Неправильно внесённые данные могут привести к хаосу и проблемам с поставщиками сырья. Интеграция с АСУТП нивелирует острые моменты, упорядочивает работу, максимально снижает человеческий фактор. Как это происходит? Система оперативного учета интегрируется с системами распознавания автотранспорта, с автомобильными весами, с лабораторным оборудованием, с точками выгрузки зернового сырья, с промышленными потоковыми весами и расходомерами. Каждая единица подключенного оборудования по заданным алгоритмам передаёт данные в учётную систему. И в свою очередь передаёт данные в АСУТП предприятия о виде и количестве и качестве поступающего зерна. АСУТП на основании полученной информации автоматически выбирает точку разгрузки, склад и настраивает маршрут. Интеграция с АСУТП сегодня – высокая производительность навсегда!