Проект «Учёт и логистика крахмалопаточного производства»
Проект внедрения системы управления двором
Завод по производству крахмала - современное предприятие, занимающееся хранением, переработкой сельскохозяйственной продукции и выпуском готовой продукции. Предприятие требует высокой степени автоматизации для эффективного ведения учета и управления бизнес-процессами. В рамках проекта были выполнены работы по адаптации программного продукта 1С:СКУЛ (система контроля и управления логистикой), который обеспечил охват всех аспектов работы предприятия, начиная от регистрации автотранспорта и заканчивая выпуском готовой продукции. Он направлен на повышении производительности, улучшения точности операций и снижение затрат благодаря внедрению современных технологий и удобных инструментов для работы сотрудников.
Описание системы управления двором в рамках проекта
Описание системы управления двором в рамках проекта
Функциональные способности СКУЛ предоставляют возможность автоматизированного контроля движения на предприятии, въезда и выезда через КПП, находящегося на территории предприятия. Путем регистрации автовизита с использованием автоматизированного рабочего места (далее – АРМ) диспетчера к каждому транспортному средству прикрепляется уникальная RFID-карта, которая служит для его идентификации в процессе перемещения по территории предприятия и контроля нахождения времени на каждой точке маршрута.
После регистрации автомобиль направляется на отбор проб, а затем на весовой пункт, где осуществляется первичное взвешивание (тарирование/бруттирование в зависимости от типа операции). Система СКУЛ интегрирована с платформенными весами, что позволяет оперативно получать точные данные о массе транспортного средства. Программа поддерживает как автоматический, так и ручной режим регистрации веса, предоставляя пользователям максимальную гибкость в работе. Во время взвешивания система проводит фотофиксацию, чтобы избежать возможных ошибок и фальсификаций. Эта функция обеспечивается интеграцией с системой видеонаблюдения.
Автоматизированное рабочее место лаборанта
Автоматизированное рабочее место лаборанта
Все действия с анализами сырья и продукции осуществляются с помощью АРМ лаборанта. Сотрудники на рабочих местах могут регистрировать показатели качества, вручную корректировать справочную информацию по номенклатуре сырья и продукции, а также прикреплять карточки анализа к соответствующим документам. Интеграция с лабораторными весами даёт возможность автоматически вносить данные о качестве в форму регистрации.
После проведения анализов принимается решение о дальнейшем маршруте движения транспортного средства. В случае удовлетворительных показателей качества, например, при приёмке сырья, водитель отправляется на выгрузку. В ином случае транспортное средство отправляется на КПП, где отвязывается RFID-карта. Тогда автовизит считается завершенным.
Повторное взвешивание транспортного средства осуществляется после выгрузки сырья или загрузкой готовой продукцией. После завершения процедуры взвешивания программа автоматически распечатывает необходимые сопроводительные документы для транспортного средства. Это облегчает документооборот и экономит время на подготовку документации.
Автоматизированное рабочее место диспетчера
Автоматизированное рабочее место диспетчера
По окончанию движения, с помощью АРМ диспетчера, осуществляется проверка заполненных данных (показатели анализа, полученная масса и т.д.) и отвязка RFID-карты. Автовизит считается завершенным.
Автоматизированное рабочее место сотрудника
Для обеспечения доступа сотрудников предприятия к оперативной информации, связанной с операциями и бизнес-процессами используется разработанный АРМ Сотрудника, который содержит в себе информационные блоки, в том числе:
- Отображение очереди ТС в рамках установленных бизнес-процессов (взвешивание, выгрузка, отбор проб и пр.).
- Регистрация всех событий, происходящих в системе, по зарегистрированным ТС на выполнение процедур по бизнес-процессам.
- Отображение приказов на отгрузку продукции, вывоз отходов с контролем их исполнения.
- Отображение информации о движении зерна в разрезе партий.
Очевидные результаты проекта
Очевидные результаты проекта
Система контроля и управления логистикой (СКУЛ) позволяет автоматически создавать в учётной системе документы приемки/отгрузки/перемещения сырья и продукции, вывоза отходов.
Использование нашего программного продукта дает множество преимуществ для предприятий
- Повышение точности - автоматизация процессов обеспечивает точное измерение массы и параметров качества продукции.
- Ускорение работы - благодаря автоматизации многих этапов работы, процессы становятся быстрее и эффективнее.
- Минимизация человеческого фактора - уменьшение вероятности ошибок и злоупотреблений за счет автоматизации большинства операций.
- Печать сопроводительных документов - автоматическая генерация и печать документов снижает вероятность ошибок оператора и время на их формирование.
и даю согласие на обработку моих персональных данных